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空压机漏油该怎么解决？
空压机漏油是一件十分严重的问题，漏油不但是对机器的一种损坏更是对资源的一种浪费。那么导致漏油的原因是什么？凯力尔机械设备就来给大家说一说！
空压机配件产品的材质或工艺不佳，结构设计存在问题；装配工艺不当，如配合表面不清洁，衬垫破损或移位；紧固螺母的拧紧力不均匀或松旷脱落等导致机件工作失效；密封材料长期使用后磨损过限、老化变质、变形失效；润滑油添加过多或油品不符；空压机配件结合表面挠曲变形、壳体破损，使润滑油渗出；通气塞、单向阀堵塞后，由于箱壳内外气压差的作用，引起密封薄弱处漏油。
如���选择合适的空压机过滤器
如何选择合适的空压机过滤器呢？实际上，并不是过滤器精度越高的空压机过滤器越好，选择适当的空压机过滤器才是最好的。
过滤器精度指的是空压机滤芯所能挡住的固体颗粒的最大直径。过滤精度越高的滤芯，能挡住的固体粒子的料径越小，也越容易被粒子大的粒子塞。在选择空压机过滤器时，不分场合选用高精度空压机过滤器并不能保证空压机过滤器的过滤效率（与穿透率有关，是衡量空压机过滤器品质的最重要的标）的提高，而且使用寿命也会受到影响。应根据过滤对象及所达到的目的来选择过滤精度。
在选择空压机过滤器时，一般人还有一个误区，他们认为根据所需要的空气质量选择对应处理精度的单支空压机过滤器就能达到要求，并且节约支。其实不然，所需要的空气质量虽然由所选的单支空压机过滤器的处理精度所决定，但是没有前置低一级空压机过滤器的预处理保护，高精密滤芯很快就会因为负载过大而堵塞，加快了滤芯的更换频率，从而变相地增加生产成本。所以，在进行维修保养中，工程师们要根据实际情况，合理的推荐厂家使用适当的过滤器，不但达到开支的最小化，也让机器得到最合理的使用。
空压机阀件
中高压空气压缩机阀件有以下八大种类：
1、进气阀：压缩机的空气进气口，根据不同的调解它的打开/闭合状态。
2、电磁阀：主要是远程控制压缩机流体管中阀门闭/开状态，控制气缸往复式运作。
3、止回阀：简而言之就是防止润滑油回流。
4、温控阀：通过对油温度的感知，来控制阀门，从而调节油温。
5、断油阀：在机器不运作的情况下切断润滑油系统，不再对机器供油。
6、弹簧式缷荷阀：也叫安全阀，卸去超出部分的压力。
7、单向阀：外形呈磨菇状金属阀体，也称止回阀，单向阀加卸载都打开，停机时关闭，延时关闭或关闭不严会导致空滤处喷油气，单向阀八千小时需作保养或更换。
8、最小压力阀：防止设备在缷载的过程中气体倒流，并保证中高压空气压缩机油分离罐内的压力不致于降到4bar。
空压机过滤器和滤芯的更换方法
一、空压机机油过滤器的更换：
1.新机第1次运行500小时后应更换
2.以后每运行2000小时应更换
3.换油时最好更换机油过滤器.
4.注意：环境恶劣时应缩短更换周期.
5.注意：更换应在停机卸压后进行.更换时借助工具沿逆时针方向旋出油滤芯.旋出过程防止润滑油流到机座上.安装新滤芯时，用手旋紧.更换完成后，应开机检查是否漏油。
二、内置油细分离滤芯的更换方法：
1.将油气桶上盖的管路拆开
2.拆下油气桶上盖各紧固螺丝
3.取下油气桶上盖
4.取出旧的油细分离滤芯，换上新的油细分离滤芯.
5.按拆开的相反顺序将油气桶装好.
为什么空压机换原件最好？
空压机生产公司在设计一款新机型时，有一个很重要的方面就是易耗配件的设计。这些配件的各项指标和设计的样式都关联空压机不同子模块的运行，有时一个小小的设计，看似不起眼，但其实有大奥妙。 而且这些设计也是经过反复严格测试，确保整个系统达到一个高效运作。 许多替代品生产厂并不了解这些技术设计的背景，只是做到了形似，失之毫厘，差之千里。比如，我们常用的空滤芯，许多非原厂配件外观和安装尺寸等和原厂配件一样的，看似也能使用，但滤芯高精度的滤纸或过滤材料的层数和滤纸的质量才是滤芯好坏的关键因素，而主机转子的间隙都是毫米级的，一旦因滤芯不合格使大颗粒异物进入必然会对主机造成伤害，导致主机“抱死”甚至报废。因此只有使用原厂的配件进行维护保养，才能使空压机的最好性能发挥出来。
