42CrMo钢空心轴磨损的耐磨堆焊修复技术
空心主轴是铜轧机的关键设备之一，在长期使用后已磨损，主轴的规格直径530mm x830mm。廓损尺寸厚度为20mm,车削表皮6mm,堆焊的尺寸厚度为36mm,在上述情况下进行堆焊。
该轴材质为42CrMo中碳调质钢，焊接碳当量为0. 76%，焊接性能较差，焊接过程中的主要问题是如何防止冷裂纹的产生，现将堆焊修复工艺介绍如下:
1)将堆焊部位及附近的油、锈等污物清理干净，工件整件预热280 ~300，再把工件放在两根槽钢上，由两名辅助工人撬动工件，协助焊工操作。
2)选用湖南智者新材料科技有限公司的特种高熵合金焊粉，焊粉在200焙烘1~2h。
3)第1层采用特种高熵合金1号焊粉，低送粉速度，连续堆焊，堆焊的方向须沿该轴环向方向进行，以防止弧坑裂纹。
4)第1层堆焊完成后，立即清渣，宏观检查有无裂纹等缺陷，若有则应立即清除并予以焊补，使之尽快进入第2层堆焊。第2层采用耐磨4号粉，第2层焊完后即能弥补超差尺寸。
5)堆焊过程中用表面温度计监控层间温度，使其不低于250。若温度太低，则用氧乙炔火焰进行局部加热。
6)焊后立即将整个工件放人加热炉中，加热至830 ~845，保温1小时，进行退火处理。
焊后经检查未发现裂纹，基本上无焊接变形。精车后上机安装使用，在使用中未发生任何异常现象。
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