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空压机漏油该怎么解决？
空压机漏油是一件十分严重的问题，漏油不但是对机器的一种损坏更是对资源的一种浪费。那么导致漏油的原因是什么？凯力尔机械设备就来给大家说一说！
空压机配件产品的材质或工艺不佳，结构设计存在问题；装配工艺不当，如配合表面不清洁，衬垫破损或移位；紧固螺母的拧紧力不均匀或松旷脱落等导致机件工作失效；密封材料长期使用后磨损过限、老化变质、变形失效；润滑油添加过多或油品不符；空压机配件结合表面挠曲变形、壳体破损，使润滑油渗出；通气塞、单向阀堵塞后，由于箱壳内外气压差的作用，引起密封薄弱处漏油。
空��机常见的报警
空压机常见的报警呢？在使用空压机的时候，我们必须要学会看报警内容，进而判断造成的原因，这对于之后的保养维修工作都有很大的帮助。
1、温度过高：指压缩机出口的油气混合气温度，大于等于 110℃报警、 120℃跳闸。
2、压力太高：指压缩机出口压力，高于10bar报警、15bar跳闸。
3、油气分离器：从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴（直径1um以下悬浮油微粒）则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差（阻力）不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换。
4、空气滤清器：指空气滤清器脏、堵时，空气通过过滤器的阻力增大，压缩机入口产生负压。
5、油过滤器：由于空压机长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞，使油过滤器前后压差过大。
6、油温高：由于空压机长期运行，油质老化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失，造成油温高。
7、排气温度高：指空压机散热不良，空压机油量、油质不正常。
8、油位低：指空压机油气分离器内油位低，油位计内看不到油。
9、管线压力：空压机加载/空载控制超过了机器运行压力。
空压机传感器
空压机专用压力传感器针对空压机大批量、低成本、高性价比的使用特点而设计。具有压力范围宽、温度范围广、精确度高、稳定性优良、耐磨损、抗冲击、防腐蚀等显著优点，是当今压力类传感器、变送器的理想替代品。
技术特点：
★优秀的抗干扰设计以保证在复杂电磁环境下的正常工作。
★连续抗过载、抗冲击能力测试，适应压力冲击下的正常工作。
★严格的抗震动测试，完全满足空压机、发动机、柴油机的震动要求。
★优选传感器芯体，具有高长期稳定性。
★更宽的温区测量，-20～80、℃-20～110℃、40～150℃可选。
空压机润滑油
给空压机涂上润滑油，使之在主、副转子之前形成保护油膜，起到减少摩擦，冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。是喷油螺杆压缩机形成有效工作腔体的必备介质。
润滑油的技术要求：
1、粘温性能要好：保证压缩机油在低温下粘度不至过高，高温时粘度不至过低，以确保压缩机油在工作温度范围内正常运行。
2、粘度要适宜：合适粘度的油品能使压缩机在正常工作温度和压力下起良好的润滑冷却、密封作用，保证压缩机正常运转。
3、良好的氧化安定性：良好防腐、防锈性，品质优良的压缩机油能减轻空气中的水份和酸碱物质对机组零磨损和锈蚀作用，保证机组有较长的使用寿命。
4、基础油质量要高：基础油的质量优劣直接关系到压缩机成品油的质量水平，苛刻使用条件或长寿命型的螺杆压缩机油应采用新型工艺生产的基础油或合成型基础油。
空压机的定期维护包括什么？
定期维修包括月修、季修以及半年修，必要时还需要进行全面的大修。每月维修的内容包括：检查空压机排气的温度开关是否良好，对润滑油的质量进行测量，查看其是否变质。对电控箱内部的灰尘进行清理，检查所有的软管，看是否出现有破裂和老化的现象。每间隔两个月需要在电机的轴承上涂抹润滑脂，季修主要包括清理空气过滤器芯和油过滤器芯以及对空压机油的过滤。
半年修的内容是：清洗更换油气分离器芯，清洗空气冷却器和油冷却器。在大修过程中需要对空压机实施全面的检查和维护，这种维修一般是当空压机运行了很长时间或是出现异常运行状况时采用。它包括对电机定、转子和滑片的清洗，更换损坏的阀体和油气分离器芯以及进行润滑油循环系统的清洗。
